連續(xù)式與間歇式球磨機(jī)的比較
在原材料成本不斷上漲,能源嚴(yán)重緊張的今天,采用節(jié)能型設(shè)備是陶瓷企業(yè)的**?節(jié)能降耗顯著的連續(xù)球磨機(jī)可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。
在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下,1臺(tái)∮2.2?14米連續(xù)式球磨機(jī)的產(chǎn)量與4臺(tái)30噸間歇式球磨機(jī)的總產(chǎn)量相當(dāng),但連續(xù)式球磨機(jī)卓越的節(jié)電性能和對(duì)原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機(jī)。也就是說(shuō)采用連續(xù)式球磨機(jī)節(jié)能降耗更顯著,配料更先進(jìn),更科學(xué),使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。
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連續(xù)式球磨機(jī)的耗電量為:主電機(jī)200KW?2=400KW/小時(shí)。
使用連續(xù)式球磨機(jī)每天的總耗電量為:400KW?22小時(shí)=8800KW/天
?。常皣嶉g歇式球磨機(jī)的耗電量為:主電機(jī)132KW/1臺(tái)
使用30噸間歇式球磨機(jī)的總耗電量為:132KW?4臺(tái)?22小時(shí)=11616KW/天
采用連續(xù)式球磨機(jī)每天的節(jié)電量為:11616KW-8800KW=2816KW/天
按平均用電0.603元/度計(jì)算?每天的節(jié)電費(fèi)用為2816KW?0.603元/度=1698.048元/天
按年開(kāi)工300天計(jì)算?1年的節(jié)電費(fèi)用為1698.048?300天=509414.4元
2、占地?。?nbsp;
一臺(tái)連續(xù)式球磨機(jī)占地約:7m?17m =119m2
五臺(tái)間歇式球磨機(jī):球磨機(jī)部份:7m?9.5m?5臺(tái)=332.5m2在可對(duì)比的情況下,有效減少占地面積213.5m2
?。?、效率高:
連續(xù)式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率為30-32%,球磨出來(lái)的泥漿在泥漿池過(guò)渡一下就可以直接進(jìn)入噴霧塔造粒,進(jìn)噴霧塔時(shí)的泥漿溫度仍有70℃-80℃。而間歇式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率為34-36%,經(jīng)過(guò)漿池陳腐進(jìn)入噴霧塔時(shí)的泥漿溫度約30℃左右。換句話說(shuō),就是連續(xù)式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率比間歇式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率低4%,以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。通過(guò)其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機(jī)的先進(jìn)性。
噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為:900-950千卡。
以一臺(tái)5000型噴霧塔為例:每小時(shí)水份蒸發(fā)量為5000公斤,使用連續(xù)式球磨機(jī)可以提高5000?4%=200公斤/小時(shí)干粉的產(chǎn)量,每天可多產(chǎn)200?24=4800公斤干粉。同等產(chǎn)量則可以降低能耗200?900千卡/公斤=18000千卡/小時(shí),以熱值為10000千卡/公斤的燃油計(jì)算,每小時(shí)可節(jié)省柴油18公斤,每天節(jié)省柴油432公斤。
以2500元/噸的180#重油計(jì)算,每天可節(jié)省燃料費(fèi):432?2500元/噸=1080元
每年可節(jié)省燃料費(fèi):1080元?300天=324000元
?。?、節(jié)約人工費(fèi)用:
連續(xù)式球磨機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中管理,整個(gè)原料制備車間只需要一名操作工人,按1000元/月計(jì)算,三班制,該部分工資為:3000元/月,30000元/年。采用間歇式球磨機(jī)整個(gè)車間**少需要3名操作工人,按1000元/月計(jì)算,三班制,該部分工資為:9000元/月,90000元/年。
采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)節(jié)省工人工資:90000元-30000元=60000元/年
一臺(tái)∮2.2?14米連續(xù)式球磨機(jī)的年維護(hù)費(fèi)用約相當(dāng)于2臺(tái)間歇式