置換用板框壓濾機(jī)應(yīng)如何操作?

板框壓濾機(jī)是氰化提金廠鋅粉置換常用的設(shè)備，是間斷工作設(shè)備，其操作過程如下：
(1)裝機(jī)。首先要將濾板和濾框的壓緊面清洗干凈，涂上凡士林或黃油，然后再鋪上濾布和濾紙，其層數(shù)以不漏金泥為準(zhǔn)。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后方可開始工作。
(2)掛漿。所謂掛漿是使濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機(jī)后，用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機(jī)規(guī)格及貴液質(zhì)量分?jǐn)?shù)而定，如某廠為1.3kg/m2)控制在1～1.5h內(nèi)送入機(jī)內(nèi)，同時(shí)將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液，其用量約為鋅粉用量的十分之一。掛漿時(shí)貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮，鋅粉層鋪掛均勻且牢固。
(3)置換。掛漿后開始置換，將補(bǔ)加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送入機(jī)內(nèi)。初期置換貧液需循環(huán)，每30min快速分析貧液含金量直至達(dá)到0.02mg/L以下，貧液便可排放。此過程一般需2～3h。置換正常工作下，隨金泥量的增加過濾層阻力增大，當(dāng)進(jìn)液管壓力達(dá)一定值(如某廠達(dá)245～265kPa)時(shí)停止供液，準(zhǔn)備取金泥。
(4)拆箱。停給貴液后以294～392kPa的風(fēng)壓向機(jī)內(nèi)吹風(fēng)3～4h，將壓濾機(jī)內(nèi)殘余液體排出后停止吹風(fēng)。將金泥連同濾紙直接放入盤中，逐片清洗濾框、濾板和濾布，沉淀物和金泥一并送去冶煉。