陰極金泥如何進(jìn)行冶煉前的預(yù)處理?

電解所得金泥通常雜質(zhì)成分較簡單，主要是陰極鋼棉，生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用鹽酸和硝酸處理不僅可除去雜質(zhì)，而且還可將金泥中的銀分離出來。具體操作如下：
首先，用熱水洗去陰極泥中的氰化物和堿，將其沉淀物(或?yàn)V餅)用鹽酸攪拌、浸泡2～3次以除去鐵等雜質(zhì)，然后用熱水洗至中性，洗凈的金泥(濾餅)再用硝酸溶液在加熱、攪拌下溶浸銀，直至銀溶解完全后再將其烘干即可送去熔煉金。硝酸浸液及洗液去回收銀。
硝酸浸洗時(shí)，先用HNO3與H20體積比為1：5的稀溶液進(jìn)行，此時(shí)因物料中銀的含量高，所以溶解速度很快。隨著銀溶解，物料中銀含量降低，后期可用HN03與H20體積比為l：l的濃溶液進(jìn)行浸泡以強(qiáng)化銀的浸出。
兩階段反應(yīng)式為
    3Ag 4HNO3(稀)=3AgNO3 NO 2H20
    Ag 2HNO3(濃)=AgNO3 N02 H20
可見，根據(jù)銀含量的不同采用不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硝酸浸出還可節(jié)約藥劑用量。
凈化后的金泥熔煉前需烘干，水分太高在熔煉過程中，大量水分迅速形成水蒸氣在爐料中不能及時(shí)排出易產(chǎn)生“放炮”，造成崩濺損失；水分太低又會(huì)造成“飛揚(yáng)”損失，所以掌握烘干物料水分至l0%左右為宜。