在混汞板操作中應(yīng)注意哪些問題?

當(dāng)?shù)V石性質(zhì)及混汞板條件確定后，操作條件則是影響混汞回收率的重要因素。操作者必須注意以下幾個問題：
(1)給礦粒度。適宜的給礦粒度為0.42～3.0mm。對于呈細(xì)粒金存在的礦石其磨礦細(xì)度可小至0.15mm。
(2)給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)。降低給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)，有利于提高金的回收率，合適的給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%～25%范圍內(nèi)，若與后續(xù)作業(yè)發(fā)生矛盾時，一般以后續(xù)作業(yè)所要求質(zhì)量分?jǐn)?shù)為準(zhǔn)。
(3)礦漿酸堿度。在堿性介質(zhì)中，可有效地控制礦泥對金粒的污染，以利于汞對金的潤濕。通常用石灰調(diào)節(jié)礦漿酸堿度，使其pH值維持在8.0～8.5。
(4)汞的用量。汞的添加量應(yīng)適宜，用量過高會降低汞膏的稠度和彈性，易造成汞膏及汞的流失；用量不足汞膏變得堅硬，降低其捕金能力。汞板首次涂汞量為15～30g/m。，每隔6～12h，或每班補加一次，補加汞量一般為礦石含金量的2～5倍。1t礦石消耗汞量2～9g，處理含砷和銻的礦石時，汞耗量達(dá)10～15g。總之，汞的用量多少及補加間隔時間長短，取決于混汞作業(yè)中應(yīng)保持足夠量的汞，以保證金粒在汞板任何地方都可被汞捕獲。
(5)刮取汞膏。通常刮取汞膏的時間與補加汞的時間是一致的。刮取汞膏時先停止給礦，將汞板沖洗于凈，并于專門的鐵盤中，用硬橡膠板自汞板一端開始，向另一端方向逐漸刮取。刮取汞膏時不必太徹底，實踐證明，汞板上留下一薄層汞膏有利于混汞，還可防止汞板“生病”。