機械化石灰回轉窯的技術特點

    鋼結構節(jié)能環(huán)保機械化石灰回轉窯改造設計后窯容大、重量輕、產量高、機械自動控制程度高，勞動強度低、節(jié)能環(huán)保效果好、經濟指標比原半機械化節(jié)能窯有很大提高。窯體采用了鋼結構,窯前進行了石灰石和煤的預混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機械化聯鎖和微機自動控制。它有以下主要特點：
    1、窯頂環(huán)形煙道煙氣道，使窯內氣流分布均勻有利煅燒效果。
    2、窯體外殼鋼結構，內膽耐火磚、耐火料、保溫料多層復合砌筑強度高保溫效果好窯體重量輕。
    3、內膽不同徑花瓶形石料下落時不斷改變受熱接觸面和不同粒度料的再分布，由此節(jié)約能源并可提高煅燒效果減少生過燒。
    4、三鐘概率布料器，（旋轉布料）窯爐料入窯時布料器交替開啟和關閉保證了窯頂**密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“W”形均勻分布，增加中心透氣減少窯壁效應。實現窯內合理理想的透氣性。（窯口徑3米以上徑適旋轉布料，窯口徑小于3米適合用鐘式布料）
    5、配置了除塵凈化設備保證了煙塵達標排放實現了環(huán)境保護。
    6、配料、上料、溫度等全部實現機械化和自動化微機控制和監(jiān)測，提高了操作科學性和可靠性減輕了勞動強度和操作環(huán)境。
    7、該窯風機配小功率鼓風機，實現“低風壓、小風量、低能耗**果”。
    8、卸灰系統(tǒng)使用兩段卸灰實現不停風卸灰由此保證了窯溫的穩(wěn)定無波動并通過和窯溫的聯鎖可實現窯溫的調節(jié)使窯順行高產。