圓錐破碎機(jī)如何正確安裝使用

  
1. 安裝的一般指示
(1) 在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量。檢查與清除各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷，并除掉在包裝時(shí)涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土及臟物等。
(2) 安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油，在活動(dòng)表面涂以稀油。
2. 基礎(chǔ)
(1) 破碎機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶(hù)可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。
(2) 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運(yùn)輸設(shè)備。
(3) 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須復(fù)蓋護(hù)板，該件由用戶(hù)自備。
(4) 本廠供給的基礎(chǔ)圖，僅為基建施工提供螺釘位置，不是基建施工圖。
(5) 潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣操作的位置，用戶(hù)可以按工廠的具體環(huán)境改變位置，但其次序不得變動(dòng)。
3. 機(jī)架的安裝
(1) 安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線(xiàn)。
(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行第二次灌槳。
(3) 當(dāng)二次灌槳層硬化后，以破碎機(jī)底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機(jī)架的安裝（1）進(jìn)行檢查。
(4) 保持底座的水平性與垂直性，能保證機(jī)器可靠的工作，否則將使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。
4. 傳動(dòng)軸的安裝
(1) 安裝傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)在底座與傳動(dòng)軸架的
凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。
(2) 傳動(dòng)軸裝入以后，用樣板檢查與傳動(dòng)
齒輪有關(guān)的尺寸。
(3) 傳動(dòng)齒輪軸向移動(dòng)量應(yīng)為0.4－0.6mm
（即是B兩端的間隙）。
(4) 拆卸傳動(dòng)軸時(shí)可利用傳動(dòng)軸架法蘭上
的方頭固定螺釘頂出，在不拆卸傳動(dòng)
軸時(shí)方頭螺釘不要擰上。 
5.空偏心軸的安裝
(1) 空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋在機(jī)架下端，然后再用吊鉤將下圓板及圓板依次序裝在底蓋上，并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。
(2)按將空偏心軸裝配時(shí)，可用環(huán)首螺釘將偏心套裝入架體中心孔內(nèi)，裝入時(shí)要穩(wěn)落，不要使齒輪受到撞擊。
(2) 空偏心軸裝好后，大小齒輪的外端面必須對(duì)齊并檢查齒輪嚙合間隙。對(duì)于1200破碎機(jī)齒輪的齒側(cè)為2.1－2.58mm。
6.碗形軸承的安裝
(1) 碗形軸承安裝前的準(zhǔn)備工作
A清除油槽及油孔內(nèi)的雜物。
B檢查防塵圈和擋油圈有無(wú)碰壞或變形現(xiàn)象。
C檢查各加工表面有無(wú)損壞之處，如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行修理。
(2) 碗形軸承架應(yīng)與底座配合緊密，并用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況。
。
(3)碗形軸承安裝好后，立即用蓋板將碗形瓦蓋好裝破碎圓錐時(shí)再將蓋板拿下。
(4)安裝碗形軸承時(shí)應(yīng)注意保護(hù)進(jìn)水管、排水管、擋油圈、防塵圈，以免裝入時(shí)碰壞。
7.破碎圓錐的安裝
(1) 在安裝破碎圓錐之前，應(yīng)在近處設(shè)置一個(gè)牢固，較高一點(diǎn)的木架子作為安裝破碎圓錐用。
(2) 清除掉涂在軸與球面上的保護(hù)油層，并用風(fēng)吹凈潤(rùn)滑油孔與油溝。
(3) 在錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。
(4) 破碎圓錐安裝時(shí)要輕輕放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)的使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸避免損壞球形圈，并按圖9所示進(jìn)行安裝。
8.防塵裝置
(1) 本機(jī)的防塵裝置采用干油密封，如圖10所示。
(2) 干油密封結(jié)構(gòu)與美國(guó)Symons圓錐破碎機(jī)同類(lèi)型機(jī)器相同。實(shí)踐說(shuō)明此種結(jié)構(gòu)安全可靠，并省去了一套供水系統(tǒng)使管理費(fèi)用降低。
(3) 安裝時(shí)，在單腔中注滿(mǎn)干油。每次檢修時(shí)者應(yīng)做適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。
說(shuō)明：
如果用戶(hù)在訂貨時(shí)，要求采用水封裝置做防塵結(jié)構(gòu)，用戶(hù)應(yīng)自備如圖10－1所示的供水系統(tǒng)。
（1） 排水管在接近水箱處，應(yīng)設(shè)一個(gè)便于檢查的嘈涂口型的接水管。
（2） 進(jìn)水管略上應(yīng)設(shè)有水量的調(diào)節(jié)閥。
（3） 當(dāng)破碎機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)能全部排出防塵槽中的水。
9. 潤(rùn)滑裝置的安裝
(1) 潤(rùn)滑裝置可按本廠設(shè)計(jì)的裝配圖進(jìn)行安裝，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w條件配置，但用戶(hù)自行決定的配置圖及所需另件均由用戶(hù)自備。
(2) 潤(rùn)滑裝置的配置，必須保證潤(rùn)滑回油的須利。
(3) 在安裝破碎圓錐前應(yīng)完成潤(rùn)滑裝置的安裝，因?yàn)閼?yīng)先進(jìn)行潤(rùn)滑裝置的試驗(yàn)，如此時(shí)潤(rùn)滑方面有了故障拆卸修理都很方便。
10. 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)
在上述各部分安裝完后要做空負(fù)荷試驗(yàn)，檢查安裝是否合乎要求，如果發(fā)現(xiàn)不當(dāng)?shù)牡胤剑藭r(shí)便于修理。
(1) 在破碎機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查主要連接處之緊固情況。
(2) 啟動(dòng)前用手攀動(dòng)傳動(dòng)部，至少使空偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)2－3圈。認(rèn)為靈活無(wú)蹩勁現(xiàn)象時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。
(3)破碎機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，直到各潤(rùn)滑點(diǎn)得到潤(rùn)滑油，見(jiàn)油回箱后，方 可啟動(dòng)破碎機(jī)。
(4)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2小時(shí)。
(5)破碎機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須達(dá)到如下要求。
A破碎圓錐繞自已中心線(xiàn)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)15轉(zhuǎn)／分。
B圓錐齒輪不得有周期性的嗓音。
C潤(rùn)滑裝置應(yīng)達(dá)到如下要